工藝流程

乏汽回收裝置工作原理

乏汽回收裝置利用動態兩相流原理、文丘里管原理和微過冷度原理，通過用低溫水來吸收外排低壓無壓乏汽，乏汽經乏汽噴射泵的抽吸，在噴射泵內，乏汽被用作工作流體的低溫介質水吸射混合，乏汽完全釋放潛熱冷凝，同時低溫水被加熱，最后兩種介質混合成一定溫度的帶氣混合水再進入脫氣集水罐，在脫氣集水罐內，混合水中夾雜的不凝氣體被有效分離，分離后的氣體由罐體頂部排出，脫氣后的混合水由罐體底部導入水泵加壓后送入管網予以重新利用。本方法可回收不同形式的低壓（無壓）蒸汽，輸出熱水的溫度可根據需要在60 ～ 100℃調節。穩定運行的水汽噴射器，不僅換熱效率高（水- 汽直接凝結換熱，換熱系數高達1600Kw/ ㎡ .℃），而且在啟動 — 運行 — 停止過程中無任何振動，噪音，噴射器出口管路上設有溫度傳感裝置，通過出口水溫信號控制入口除鹽水管路上的調節閥開度，能在進水流量、進水壓力及乏汽量大幅波動的工況下穩定運行，這是其它同類型設備所不俱備的寬負荷區間設計。

高壓蒸汽噴射回收乏汽

根據能量守恒及轉換原理，采用高壓蒸汽噴射器回收低壓乏汽，高壓蒸汽作為動力流體，低壓乏汽作為被吸流體，通過能量傳遞及轉換過程形成中壓蒸汽送入相應蒸汽管網。本方法可以通過調節高壓蒸汽流量，改變裝置中流體的吸射比來獲得不同出口壓力的蒸汽。

乏汽回收裝置性能特點

★ 乏汽回收過程是在原有工藝過程中進行的，保持了整個乏汽的原有排放通道，不影響產生乏汽的生產工藝。

★ 無聲、無震動，特殊的內部結構保障乏汽吸收器不發生震動或哨叫。

★ 水吸法過程中水泵輸送高溫水不發生汽蝕，一體化設計使乏汽的回收、熱水的自動輸送同時進行。

★ 乏汽的水和熱量全部回收再利用。

★ 消除熱污染，清潔文明生產。

★ 系統投資小，見效快，操作方便簡捷。

各壓力下蒸汽比焓值：

20℃水的比焓為：84 kJ/kg，由此可見，乏汽回收的經濟效益十分明顯。